治具メタル

今まで出来なかった加工に挑戦！

側面壁・薄肉加工：肉厚0.3ｍｍ

不可能を可能に！

治具メタルで加工技術の革命

治具メタルは、低温ハンダ、ヒューズ、スプリンクラーヘッド、高圧ガス安全栓、歯科材料、理化学模型とその用途は、長い間限られていました。

ところが、今日に至るまで改良に改良を重ねた事により、強度が増大し幅広い分野での使用が可能となりました。
例えば、クランプが難しい加工物のクランプ治具として・・・パイプ等の塑性加工保持財として・・・薄物加工のびびり止め、加工条件向上のサポート材として・・・他あらゆる生産現場で使用されています。今まで困難とされていた加工方法が治具メタルを使用することにより、簡単に行うことが出来、加工技術を劇的に変えることが可能となります。

自由な発想で用途は多種多様！　生産技術が変わる！！

◆融解温度別・治具メタル品番一覧　(一般タイプとECOタイプの2種ラインナップ)

一般タイプ　品番 溶 解 区 域（℃)
開 始 点 終 了 点
治具メタル　47℃ 47 47
治具メタル　64℃ 61 65
治具メタル　70℃ 70 70
治具メタル　90℃ 90 90
  治具メタル　124℃ 124 124
  治具メタル　150℃ 148 210
ECOタイプ　品番 溶 解 区 域（℃)
開 始 点 終 了 点
治具メタル　E16℃ 16 16
治具メタル　E60℃ 60 60
治具メタル　E72℃ 72 72
治具メタル　E78℃ 79 79
  治具メタル　E138℃ 138 138
  治具メタル　E150℃ 138.5 174
　　   ※ECOタイプは、鉛・カドミウムを含んでおりません

銅パイプ曲げ加工の内・外部支持材として利用

  • 銅パイプをはじめ様々な金属パイプの内部、外部の支持材として利用する事により、パイプの折れや潰れを防ぎ加工する事ができます。

  • 脆弱な素材の塑性加工において、補強剤として利用する事で確実な加工を実現する事ができます。

タービンブレード加工の保持材として利用

  • チャッキングが難しく、薄肉で切削条件の悪いワークに対し保持具として利用する事でチャッキングを容易にし、ビビリを防止して高速加工を実現します。

  • ポケット・輪郭加工において、立ち壁の倒れやビビリを防止し高品位な加工と高速切削が実現できます。

スプリンクラー可溶金属材として利用

  • 低温で誘拐する特性を利用します。

  • 自動消火用スプリンクラーの可溶金属材や、高圧ガスタンク等の安全弁に利用できます。

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　　モデル

金型からの製品サンプル材として利用

  • 治具メタルを溶かして流し込み容易に製品サンプル作成できます。

  • 試作品・製品形状の確認モデルとして使用する事ができます。(金属の強度と、質感を併せもったモデルを制作できます)

←金型