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Geomagic
DesignX
ソリッド対応3D設計用リバースモデラ
スキャン
/ ポリゴンデータから、
パラメトリック 3D 設計モデルを高速生成
最高の
3D Scan-to-CAD ソリューション
スキャンデータから正確なデジタルパラメトリックCADを構築
Geomagic
DesignXは、履歴ベースのCAD機能と、3Dスキャンデータ処理機能を組み合わせた業界唯一のリバースエンジニアリングソフトウェアです。ポリゴン・点群データから、一般的なCADソフトと互換性のあるフィーチャーベースのソリッドモデルを作成します。
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市場の多くの3DスキャナのデータをGeomagic
DesignXに直接取り込み
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従来のツールと比較し、3倍から10倍の速さで3DCADデータを作成
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活用用途・業界
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カスタムパーツ製作
・計測、設計の工数削減
・事前の干渉チェックが可能
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デジタルアーカイブ
・現物保管の維持管理コスト低減
・再現性の向上
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デジタルツイン
・解析上での改善案の検討
・分析結果から予知保全が可能
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メンテナンス
・時系列の評価が可能
・具体的なフィードバック
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アフターマーケット
・三次元的に高い精度で設計
・設計の最適化
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設備検討
・CAD上で接続パーツを設計
・導入経路検討での活用
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リバースエンジニアリングとは
3Dスキャナで現物を3DデータとしてPCに読み込み、スキャンデータを参照として3D-CADデータに変換します。用途に合わせて寸法等の設計要素を付け加え、設計データへ変換します。
ワークフロー
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点群/メッシュ
データ処理
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フィーチャ
モデリング
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自由曲面
サーフェイス化
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・スムージング
・ノイズ除去
・穴埋め など
高品質なメッシュデータ
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・フィーチャ抽出
・ソリッド/サーフェイス
モデリング
設計データとしてCADへ
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・パッチネットワーク
作成
解析やツールとして活用
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機能紹介
機能紹介
スキャン・点群/メッシュデータの編集
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スキャナの直接制御
→
主要メーカーのスキャナで直接スキャン及びスキャンデータ読み込み
多様なスキャンデータに対応
→
60種類以上のポリゴン/点群データの読み込み
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点群データ編集機能
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→
統合：複数の点群データを1つに統合
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→
間引き：点群データの削減
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→
ノイズ除去：不適切なノイズを除去
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→
メッシュ化：点群データをメッシュデータに変換
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メッシュデータ編集機能
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→
修正ウィザード：多様なメッシュの欠陥を自動修正
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→
リメッシュ：メッシュ全体を再構成し品質改善
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→
間引き：ポリゴン数の削減
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→
スムージング：ポリゴンの滑らかさを向上
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→
穴埋め：メッシュ形状に合わせた穴埋め
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機能紹介
モデリングツール・ウィザード
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モデリングツール
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→
領域分解：メッシュを幾何形状グループごとに自動分割
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→
座標合わせ：データを座標系に整列
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領域を使用して
★ 座標合わせ
★ 参照幾何形状作成
★ サーフェス幾何形状作成 など
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→
参照幾何形状作成：平面/線/点などの作成
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ソリッドボディモデリング
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→
断面抽出 /
スケッチ作成：スキャンデータから断面を抽出
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→
サーフェス幾何形状作成：領域から平面や円柱等を作成
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→
ソリッド作成 (押し出し・回転)
：スケッチからパラメトリックなモデル作成
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→
自由曲面作成 (メッシュフィット)
：領域から自由曲面サーフェースを作成
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ウィザード機能
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-
簡単操作で高品質なソリッド /
サーフェースデータを作成
-
通常モデリングと同様の履歴で編集が簡単
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→
ロフトウィザード
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→
回転ウィザード
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機能紹介
曲面モデリング・その他
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自由曲面モデリング
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→
パッチネットワーク：ワンクリックでNURBSサーフェースモデルを作成
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■
機械的モデル
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■
有機的モデル
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その他
性能・機能
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→
履歴管理型
：モデリングを履歴で管理
：ロールバック/フォワード機能
：履歴から簡単に編集・設計変更
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→
偏差解析：スキャンデータとCADデータの偏差カラーマップ
■
CADにシームレス接続：羽生CADに履歴ごと転送
(Solidworks、Inventor、Creo、AutoCAD、NX、Catia)
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活用事例
活用事例
- Customer
Stories -
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往年のレーシングカーの修復/改善
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1950年代のレーシングカーの部品を3Dスキャンし、Geomagic
DesignXで高精度な部品データを作成、リバースエンジニアリングを用いて修復と性能向上を図っています。図面がないユニークな部品も製作可能です。さらに、周辺部品のスキャンと3DCAD化を行い、普遍的な3DCADソフトでアセンブリや干渉確認を実施し、安全な走行を目指しています。
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工数
→ 約50％削減
品質
→ 精度改善、性能向上
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船舶の製造を高速化
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船舶の製造は工数がかかりますが、既製品を3Dスキャンし、Geomagic
DesignXでリバースエンジニアリングを行うことで工程を高速化・単純化しています。これにより、正確なサーフェース作成が効率化され、作業が迅速に進みます。多様なサーフェースモデリングツールやミラーリング機能を活用し、短期間で高精度なデータ作成が可能となっています。
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3Dプリンタでの造形データの作成
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従来の鋳物部品を3Dプリンタで作成するため、Artec3Dスキャナで取得したデータをもとにGeomagic
DesignXでリバースエンジニアリングを行い、3DCADデータを作成します。難しい形状も再現し、造形後は再度スキャンし、Geomagic
ControlXでの検査結果をフィードバックして高精度な最終部品を実現します。
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エディション比較
エディション比較
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パッケージ比較
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DesignX
Go
基本的なソリッド機能を搭載した
エントリー版
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DesignX
Plus
ソリッド/サーフェス機能を搭載した
ハイブリッド版
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DesignX
Professional
全モデリング機能と自動化ツールを搭載した
プロフェッショナル版
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基本的なリバースモデリングフロー
- インポート、スキャンデータ編集
- 座標合わせ、スケッチ、モデリング
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〇
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◎
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◎
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自動サーフェス
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〇
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◎
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◎
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Accuracy
Analyzar
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〇
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◎
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◎
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Live
Transfer
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◎
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◎
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◎
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測定器直接接続
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-
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-
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◎
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スキャンデータの自動処理
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-
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-
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◎
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点群の高度な編集
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-
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-
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◎
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メッシュの高度な編集
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-
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-
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◎
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領域分割の自動化・編集
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-
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-
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◎
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自動
2D スケッチ
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-
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-
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◎
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高度な
CAD モデル編集機能
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-
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〇
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◎
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モデリングウィザード
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-
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-
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◎
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ネイティブ
CAD の入出力
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-
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-
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◎
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エディション比較
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OS
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Windows
8.1 - 11 (64bit)
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CPU
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最低2GHzのクロック速度をもつ
Intel および AMD
プロセッサ 推奨：マルチコアプロセッサ
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表示
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32bit
トゥルーカラーが必要 最小解像度：1280×960 推奨解像度：1280×1027以上
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ハードディスク
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30GB以上を推奨、一時キャッシュファイルには1億ポイントごとに約3GBの空きディスクが必要です。
推奨：256GB以上の空き容量を持つ SSD または
10000RPMHDD
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GPU
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ビデオカード
RAM：4GB以上
ビデオカードフレームワーク：OpenGL 4.0
以上をサポートする必要があります。
シリーズ：NVIDIA GeForce 900 シリーズまたは
NVIDIA Quadro 相当以上
AMD Radeon 400 シリーズまたは
RadeonPro 相当以上
※推奨されていないビデオカードの使用はクラッシュ、グラフィック異常、データの破損を招く場合があります。
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その他
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スクロール付き
3ボタンマウス・サウンドカード・キーボード・ネットワークカード
Internet Explorer バージョン 7.ｘ以上・Adobe
Acrobat/Reader バージョン 5.ｘ以上
レポートツール用の Microsoft Office
2003、2007、または2010
Microsoft windows インストーラ 3.0・Microsoft DirectX
9.0 以降、Microsoft NET 4.0 または 4.5Framework
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